规格及技术参数
      1、工作槽容器截面直径：≥200
      2、工作槽长度和高度：17500×500
      3、设备总功率：约12.8kw 380V 50HZ 三相
      4、光整机电机功率：11kw
      5、分选机电机功率：0.4×2
      6、上料输送机电机功率：0.37kw
      7、磨料返回输送机电机功率：0.75kw
      8、设备外形尺寸：4300×3100×2200
用途和适用范围
      主要适用于金属、有色金属和非金属制成的各种小型零件的去毛刺、去氧化皮和除锈斑、锐角倒园等光整加工，尤其适用于某些不能承受较大机械应力的薄壁、薄片和窄缝零件及异型复杂的成型件的光整加工。
      光整后的工件不破坏和改变原有的尺寸精度，而且能提高零件表面粗糙度精度等级1-级。
      该设备可连续上料、出料作业，适用于大批量的连续生产。由于工件可间隔投入工作槽体，故工作之间不发生碰撞而磕伤表面。由于工作槽内衬聚氨酯（PU）橡胶、耐酸、耐碱、耐油、耐磨。光整作业采用湿式加工，节省人工，降低生产成本。
工作结构及工作原理
      工件由上料输送机或由磨料返回输送机送入螺旋工作槽体，槽体中央振动的振动电机高速旋转产生强大的激振力，通过弹簧的作用使容器产生规律性振动，工作槽体中切削磨块与工件环状翻滚运动，互相挤压磨削，把工件的毛刺去掉。去毛刺后的零件和磨块从工作槽容器的出口进入振动分选机，分选机将工件和磨块分离，分离后的工件进入周转入下道工序，同时磨块进入磨料返回输送机送至光整机工作槽容器内循环工作，达到连续上料连续出料的自动化光整加工。